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换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，应用广泛。那么换热器在运行过程中需要注意哪些事项呢？下面小编给大家介绍下。
　　1、换热器初投运要慢，要先充分预热，逐步提温；
　　2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作；
　　3、启动时应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门。
　　4、换热器正常运行后，关闭汽水疏水器旁通阀，疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，防止蒸汽通过，造成汽水冲击；
　　5、换热器配件尽可能与同类换热设备一致，这样运行更平稳，运行效率更高。
　　换热器在运行的过程中其实没有太多的操作，只要保证设备稳定运行就可以了，但是对管道的压力还是要实时检测保证运行的安全。然后就是在关闭换热器的时候也是要非常注意的，因为这个时候换热器里面有稳定的压力，如果操作失误也容易出现以外，不仅随设备造成损害，也容易伤到人的。所以要严格按照先关闭泵，然后等待换热器温度降低之后再讲阀门打开释放里面的压力。

为了减少换热不可逆损失，低温换热器换热温差。室蠡蝗绕骶哂薪细叩谋缺砻婊。工程上把每立方米体积所包含的换热表面大于700平方米的换热器称为紧凑式换热器。使换热器更加紧凑的方法有如下方式：
　　1、根据不同的换热工质，使用不同的换热材料和不同换热表面，在特殊场合可在工作介质中添加换热强化剂，以增加临界热流密度，提高换热系数等。
　　2、改善换热器换热表面的几何形状，其中，肋片的几何形状对紧凑式换热器的性能影响至关重要，对肋片性能（换热性能、流动阻力性能、强度等）的研究是紧凑式换热器研究的重要内容。
　　3、换热器的材料选择和新型换热器材料的研究开发，用具有大传热系数的材料替代传热系数小的材料。
　　4、流道布置是影响其性能的另一重要因素，这是因为紧凑式换热器使用高度紧凑的换热表面，换热器的形状具有大的迎面面积和短的流道长度，因而，流道布置要求极为精确。
　　5、物流分配的均匀性对其性能的影响不能忽视，由于其短的流道和大的迎面面积，紧凑式换热器导流器的设计对于介质流动的均匀分配是至关重要的，因此对导流器结构和性能的研究也是紧凑式换热器优化设计的重要内容。
　　6、由于紧凑式换热器表面的高度紧凑性，即使小的加工误差都可引起其内部的流动及换热工况的改变，偏离其设计工况，引起其性能的下降，因此提高其加工精度，改进加工工艺是换热器设计中必须考虑的因素。
　　上述就是使换热器结构更加紧凑的六大方法了，希望能让大家进一步了解换热器。如果您需要换热器这类换热设备，欢迎联系我们。

换热器在运行一段时间后，其内部和表面经常出现污垢和杂质。换热器的清洗方法很多，其中酸洗是一种效果明显的方法。这种方式利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面，排除污垢，从而提高换热效果。那么如何对换热器进行酸洗呢？所以下面小编就详细讲讲酸洗的操作过程。
　　1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，关闭管路的所有阀门。
　　2、脱离过程：即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门。
　　3、排空过程：打开泄放管阀门和二次酸洗入口门，排空换热器中的蓄水后，关闭阀门。
　　4、打药过程：启动酸洗泵，同时打开二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门；将酸洗槽中的酸液注入换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。
　　5、封闭过程：依次关闭二次酸洗入口阀门酸洗泵、二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门，封闭二次酸洗管路。
　　6、浸泡过程：根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间，对换热器的二次换热面静态浸泡。
　　7、循环过程：依次开启二次酸洗出口阀门、酸洗回水阀门，酸洗泵及二次酸洗入口阀门，使整个二次酸洗系统动态循环。
　　8、排放过程：在酸液循环一定时间后打开泄放管阀门，排净残液，关闭酸洗系统。
　　9、中和过程：在耐酸槽中加入配制好的碱液，通常为Na3PO4或Na2CO3溶液，重复步骤3至8。
　　10、恢复过程：重新缓慢打开换热器冷出阀门和换热器冷进阀门，使二次循环正常运行。
　　对一次循环的反冲洗和酸洗过程与二次循环的清洗过程相仿，所用酸为硝酸或磷酸，其高浓度4%/高温度60℃。
　　采用酸洗方式，不仅免去了换热器解体的麻烦，清理起来也非常的简单，所以各位用户可以根据自己的情况条件选择合适的清理方式对换热器进行清理，但不管是哪种方式，在操作时都要仔细认真，避免疏漏步骤。